紙板粘合不良的8種原因及解決方法
福州眾印網(wǎng) 2017-12-19 14:18:45 來(lái)源：福州彩印廠
紙板粘合不良，有很多種表現(xiàn)形式，最常見的就有8種。當(dāng)紙板出現(xiàn)粘合不良時(shí)，應(yīng)先觀察它的具體表現(xiàn)形式，然后尋找原因，對(duì)癥下藥是關(guān)鍵。本文將分享紙板粘合不良的8種情況及對(duì)應(yīng)解決方法！
一、無(wú)膠或上膠面明顯缺膠
原因1：操作失誤。a.膠盤斷膠。b.膠量配合與紙質(zhì)明顯不匹配。
原因2：設(shè)備調(diào)整問(wèn)題。a.糊機(jī)壓載輥未壓或間隙過(guò)大。b.單面機(jī)糊輥與瓦輥間隙過(guò)大。
解決方法：
�。�1）調(diào)整合理的膠水配方，控制好膠水的溫度和粘度，避免膠水阻塞膠管，導(dǎo)致膠盤斷膠。
�。�2）根據(jù)自己用材情況形成各種紙質(zhì)的上膠體系，對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)。
�。�3）形成校準(zhǔn)制度，定期對(duì)壓載輥間隙和上膠輥與糊輥間隙進(jìn)行校準(zhǔn)，并形成標(biāo)準(zhǔn)。
二、有膠，但膠面白色
原因1：操作失誤，溫度與膠水的糊化溫度不匹配。比如，車速過(guò)快、蒸汽壓力過(guò)低等。
原因2：天氣原因，膠水配方未及時(shí)調(diào)整糊化溫度。
原因3：蒸汽管閥異常造成疏水不正常，冷凝水未及時(shí)排出。
解決方法：
�。�1）形成自己的膠水配方體系，應(yīng)對(duì)不同氣候條件。
�。�2）建立點(diǎn)檢制度，每天檢查相應(yīng)的管閥和蒸汽回收系統(tǒng)。
三、有膠，但顯金黃色，并有結(jié)晶
原因：膠水硼砂過(guò)量。
解決方法：
調(diào)整硼砂用量。
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本文標(biāo)題：紙板粘合不良的8種原因及解決方法
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