當前，CD光盤裝潢的明顯趨勢是復制的圖像中既有網目調三原色印刷圖像。也有色塊印刷圖像或者實地印刷。人們還經常看到，多數的CD光盤上，同一個圖除由兩種不同的印刷圖像所組成，即用一塊網印版同時印刷實地和網目調圖像，這就要求裝潢者能夠保證網目調圖像和實地印刷圖像的分辨率好，墨色均勻一致，同時還要最大限度地提高生產率。此時，印刷者必須能夠使同一種油墨同時印出兩種不同的圖像，既使油墨能在實地區(qū)域流動性好，又能在網點處固著。
據研究，絲網印刷共有101個變量與最終的印刷結果相關。只有認真地監(jiān)控各種相關的變量，才能使絲網印刷工藝變得更為通用（同時印兩種圖像），無需改變很多變量，就能在一條生產線上印出不同的活件，要達此目的，首先必須了解那些變量可以保持穩(wěn)定不變，那些變量是可以變化的。下而將就制版、印刷機調節(jié)、油墨和組合印刷這四個工藝要素加以討論。
1、制版
在制版過程中．其主要的變量應該是網筐、網版張力、絲網和模板。
在CD盒印刷巾．網框應該堅固穩(wěn)定，大多數的CD盤裝潢廠都使用鋁網框，用繃網、膠粘的方法制成網版，只有少數的廠家使用可重復繃網的網框。為保證印刷品一致性．同一活件應使用同一類網框。
和多數的絲網印刷應用一樣．對于CD盤的印刷，網版的張力應保持穩(wěn)定一致，印刷時，網版的張力值通常為22—26牛頓／厘米。張力是一個很重要的因素．因為它能改善網印版的回彈距離．進而保證精細印刷品具有很高的分辨率和邊緣清晰度。
對于一個特定的活件，或者活件與活件之間．制作的網版必須具有相同的張力水平。對于所有的活件都應該采用標準的張力水平，這不僅能夠有利于不同類型活件之間的快速轉換，而且也能減少和消除許多印刷品的不一致性。絲網的選擇和模板的制備，是你用來滿足不同的印刷要求的變量，你可以根據油墨生產廠家捉供的油墨理論附著量來選擇標準類型的絲網�？梢酝ㄟ^生產試驗．看哪些絲網好用．進而決定使用哪一種絲網。
對于模板，CD盤的裝潢者一般使用直接液體感光乳劑．也偶而使用毛細感光膜片。
選擇模版系統(tǒng)，你可以根據要求模版所具有的耐印力、容易使用程度和與所用油墨的相容性諸要素來加以考慮，你一旦決定了標準的絲網類型和采用的涂膠技術，你就必須決定，為了印刷出既有實地又有精細的網目調圖像的印刷品．這兩個變量哪一個將保持不變．哪一個又是可以變化的。如果你選定了一種直接液體感光乳劑來制備模版．你可以確定所有模版采用的標準的涂膠程序．比如在網版的兩面濕壓濕各涂兩次。不管你印刷的網像類型如何．如果你制備所有的模板都采用這種涂膠方法，那么，你則應該考慮改變絲網這一變量。例如，你可選擇355目、絲徑為34u的絲網印刷色塊印刷品，而改用390目，絲徑為34u的絲網來印刷精細的圖像。355目的絲網，由于其開孔較大，漏印的墨量較多，比較適合印刷較大面積的實地。390目的絲網，其開孔較小，適合印階調網點。因此，只變化絲網目數，就能夠生產出兩種不同的網印版，滿足印刷活件的需要。另一種辦法是變化網版的絲網直徑，使目數保持不變。例如，你可以使用390目、絲徑為31u的絲網，印刷整個表面為實地的印刷品；用390目，絲徑為34u的絲網印刷階調網點。因為目數相同，絲徑較小的絲網比較適合實地印刷，而絲徑較大的絲網比較適合印刷精細的圖像。
你也可以從另一個角度來解決這一問題，對于所有網印版，絲網目數和絲徑可保持不變，只變化涂膠技術。例如，你可采用兩種不同的涂膠技術，即絲網版的兩面濕壓濕各涂兩次感光膠或濕壓干每面各涂兩次，使之得到兩種不同厚度的模版。其原理是，模版層愈厚，印刷時附著的油墨就愈多，因此，模版層較厚的絲網印版比較適于實地印刷，而模版層較薄的網印版更適合印刷網目調印刷品。通過控制制版中的變量，出現的印刷品不一致的問題就會大大的減少，而且能夠從實地印刷很快地轉換到精細印刷。關于絲網參數和涂膠技術，上述的舉例不一定適合你的操作，你必須經過試驗來決定最適合你應用的絲網目數、絲徑和感光乳劑的類型。
2、印刷機調試
在印刷機上需要控制的變量是覆墨板、網印版與承印材料之間的距離以及刮墨板。
覆墨板影響到印刷的油墨量，如果你的印刷機沒有一個固定的覆墨角度（多數有），應該確定一個所有活件使用的標準角度。此外，還應該調節(jié)覆墨板，使之靠近絲網版，你需要再作一次試驗，直到調定在適合你的所有應用的高度上。覆墨行程應該很平穩(wěn)，在整個網印版上覆上一個薄薄的墨層，使得整個印刷品上附著的油墨量均勻一致。CD光盤的裝潢業(yè)者通常將網印版與承印材料表面之間的距離調節(jié)成1或2個光盤的厚度（約1～4mm）。你應該迸行試驗，才能在這個范圍內發(fā)現最適合你應用的最佳距離，如果一旦確定了最理想的距離，就應該保持不變。
有人試圖用增加網版與承印材料之間的距離來補償網版較低的張力，這一點是極不應該提倡的，因為，如果網版距離過大，當網印版在刮墨板較大的壓力下與承印材料接觸時將進一步被拉伸．其結果將導致印刷品套印不準和網印版使用壽命縮短。要滿足整面實地印刷與高清晰度印刷兩者的要求，刮墨板是印刷機上的一個可變因素�？梢酝ㄟ^改變刮墨板的一些變量，如硬度、角度、壓力和刃口形狀等來影響油墨的附著量。
在這些變量中，刮墨壓力和角度應該保持不變，這樣才能保證不同類型的活件之間有效地轉換。為了使這些變量更易于標準化，市場上的多數印刷機都提供一個固定的調節(jié)角度和測定刮板壓力的壓力計。
刮墨板的刃口形狀（鋒銳的、倒圓的等）和硬度是用來補償不同的印刷要求的主要變量。一般來說，用帶平直刃口的刮墨板能確保印刷品墨色均勻穩(wěn)定。刃口較鈍或不平的刮墨板在印刷過程中可造成色彩偏移，有時在印刷品上會出現劃痕。使用不同刃口和硬度的刮墨板，可以有效地控制油墨的附著量。例如，一個80肖氏硬度的刮墨板可能適合印刷實地圖像，但漏印的墨量過多，不能印刷高分辨率的網目調圖像。如果其它的變量保持不變，改用90肖氏硬度的刮墨板可能是一種快速的解決辦法。
另一種選擇是根據要印刷的活件類型變化刮墨板刃口形狀。當印刷實地圖像時，可使用刃口倒圓的刮墨板，因為這種刃口的刮墨板印刷的油墨層較厚，帶鋒銳刃口的刮墨板更適合階調印刷。最好的辦法是組合選用，即使用較軟的、圓刃口的刮墨板印刷實地，用較硬的刃口鋒銳的刮墨板印精細印刷品。
3、油墨
大多數的CD盤用UV油墨來裝磺。為了得到理想的、既有實地、又有高分辨率圖像的印刷品，如果你控制了制版和印刷機的變量，油墨的校正通常是不必要的。在多數情況下，印刷機的調節(jié)就決定了油墨的使用。但是為了增加靈活性，對于特殊情況，也可對油墨進行修正。
三原色油墨主要用來印刷網目調圖像，它比實地油墨粘度高，有助干印出清晰、高分辨率的圖像。實地油墨粘度低，流動性和遮蓋性好，使其適合印刷大面積的實地。當一個活件要求既印刷網點又印刷實地的時候，使用三原色油墨，其不透明度是沒有問題的，可以將油墨加以稀釋，提高其流動性。如果你需要使用不透明的實地油墨印刷網目調圖像，可以向油墨中加一些增稠劑，使油墨能夠支承精細網點。
4、組合印刷
組合印刷即無需改變一些變量，在同一塊印版上同時成功地印刷出實地圖像和網目調圖像，方法有兩種。
例如，假設你使用390目、34u絲徑的絲網來印刷實地圖像，制備標準模版的方法是在網版兩面濕壓濕各涂兩次直接感光乳劑。
要生產適合印刷這兩種圖像的網印版，首先必須選擇適合實地印刷的絲網（絲徑31u），然后，在印刷機方面，可采用巳確定的適合高分辨率印刷品的標準調定（用90肖氏硬度，鋒銳刃口的刮墨板）。由于絲網開孔較大，實地區(qū)域將會成功地印刷出來，同時刮墨板的參數會限制和控制油墨的附著，使之產生清晰的階調網點。
反過來，也可以使你所用的絲網標準化（所有活件都用390目、34u絲徑的絲網），變化這一組合印刷品的制版涂膠方法，生產一塊較厚的模版，在此種情況下，厚模版印刷出較厚的墨層，適合實地圖像的印刷，而較小的絲網開孔更有助于印刷網目調區(qū)域的細微層次。
為了成功地進行印刷，應該盡可能的減少需要調節(jié)的變量，這樣可以簡化活件轉換，減少停機時間，提高生產線的效率和印刷的一致性，生產出高質量的印刷品。
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