膠印機(jī)滾筒維護(hù)以及保養(yǎng)的竅門
福州印刷網(wǎng) 2009-6-15 19:22:21 來(lái)源：慧聰網(wǎng)
一、印版滾筒表面應(yīng)涂鉻和鎳
四色海德堡膠印機(jī)和八色膠輪，印版滾筒如果表面是涂鋅或鐵，那么金屬鋅或鐵都會(huì)與水斗溶液里的酸起化學(xué)置換反應(yīng)（生銹、氧化），滾筒體不能緊貼襯墊物和印版，如滾筒面長(zhǎng)期泡在酸液里，肯定會(huì)產(chǎn)生腐蝕生銹，如果印版滾筒體改成涂鉻或涂鎳就絕對(duì)不會(huì)產(chǎn)生以上的事故。
二、水斗溶液不應(yīng)滲透到印版滾筒體表面
機(jī)臺(tái)上的操作員工，如果沒有按照裝版操作工藝技術(shù)規(guī)范要求去做，印版襯墊（0．3mm厚的滌綸片劑，俗稱炮底膠）襯得不平整或破損后沒及時(shí)更換新的，導(dǎo)致印版在印版滾筒上不平整不服貼，特別是破損后的襯墊與上面印版及下面印版滾筒體的兩端不吻合，把酸性水斗溶液滲透到印版滾筒體表面。酸性水斗溶液與印版滾筒表面接觸，必然造成印版滾筒體表面腐蝕生銹。裝版一定要把印版緊貼襯墊，襯墊緊貼滾筒體表面，它們之間不能有任何間隙，這樣就可完全避免酸性水斗溶液滲透到印版滾筒體表面，印版滾筒就不會(huì)腐蝕生銹。
三、水斗溶液pH值沒控制好，酸性太強(qiáng)
在膠印印刷工藝中，機(jī)臺(tái)人員應(yīng)嚴(yán)格控制水斗溶液的濃度，操作工藝中，應(yīng)在滿足圖紋清晰、版面空白無(wú)油膩、版面不臟不糊的前提下，pH值控制在5～6．5之間為佳，在強(qiáng)酸中印刷，還會(huì)產(chǎn)生印版耐印率低、油墨乳化值高，印刷品油墨不易干燥而引起背面粘臟、墨色暗淡無(wú)光亮不鮮艷等。
四、版面水分太大
膠印印刷過(guò)程中，機(jī)臺(tái)操作工沒能嚴(yán)格控制印版表面水分，因?yàn)樗挚刂坡源�，印版不易顯臟，水分控制較少，一旦受氣候或外部環(huán)境的影響，印版很容易掛臟，產(chǎn)品會(huì)報(bào)廢。所以應(yīng)克服控制版面水分“寧大勿小”的思想。
膠印機(jī)臺(tái)操作人員，掌握水墨平衡很重要，衡量一個(gè)膠印技工的水平，就看三平工作（滾筒平、水輥平、墨輥平）做得好與否，和水墨平衡工作掌握得好與否。
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