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移印技術(shù)及常見(jiàn)故障改善

福州印刷網(wǎng)    2008-8-4 9:58:18   來(lái)源:福州印刷網(wǎng)


移印是一種間接的凹板印刷技術(shù), 目前已成為各種不規(guī)則物體及特殊產(chǎn)品表面印刷和裝飾的一種主要方法。 

原理

工藝過(guò)程很簡(jiǎn)單: 先將設(shè)計(jì)的圖案用投影的方法...蝕刻在印刷用鋼板上; 然后---通過(guò)移印膠頭將其中的字體圖案部份油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。

于蝕刻板上涂油墨的方法 

于蝕刻板上涂油墨的方法有很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上, 然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時(shí), 
留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面, 而后膠頭下降到蝕刻板上, 吸上油墨。

吸油墨與印產(chǎn)品 

膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨后上升, 此時(shí), 這層油墨又揮發(fā)一部分, 
剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造形要能產(chǎn)生一個(gè)滾壓動(dòng)作, 以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。

在生成過(guò)程中油墨和膠頭的配合

最理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上, 
在生成過(guò)程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷容易受空氣、溫度、靜電大小等影響。 如果從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭, 
到基質(zhì)的整個(gè)過(guò)程中, 揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài), 那幺才算是進(jìn)行了成功的印刷。 如果蒸發(fā)太快, 
油墨被吸收前就已干涸。如果蒸發(fā)太慢, 油墨表面尚未形成膠狀, 不易使膠頭和基質(zhì)附著。

蝕刻板 

幾種主要蝕刻基板:
1. 厚鋼板
2. 薄鋼板
3. 塑料光聚合板(可感光的)

就任何圖像而言, 它們都是用照相的方法生成的。首先, 用感光乳劑將被拍照物體制作出正片, 然后, 把正片放在板面上。該板已涂感光層, 
在紫外線下曝光時(shí), 無(wú)圖像區(qū)變硬。然后, 洗去圖像區(qū)的感光物質(zhì)(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗), 最后涼干。 
這種高質(zhì)量的蝕刻板制作設(shè)備價(jià)格低廉, 按客戶要求制造大約花費(fèi)3,000元。 對(duì)于金屬板來(lái)說(shuō), 一旦圖像區(qū)的感光物質(zhì)被洗去后, 
就將金屬板放入如氯酸鐵或鹽酸等腐蝕材料中, 進(jìn)行蝕刻, 并且需要精心*作。使用厚或薄鋼板, 
還是塑料光聚合板取決于印刷商。厚鋼板最適合生產(chǎn)制作, 但印刷質(zhì)量較差; 薄鋼板與厚鋼板不同, 通常預(yù)涂一層感光乳劑, 比較實(shí)用; 然而, 
塑料光聚合板在三者之中印刷的質(zhì)量最好, 但就生產(chǎn)制作來(lái)說(shuō)卻最糟。 蝕刻的深度和質(zhì)量非常重要。深度不恰當(dāng), 
圖像效果就差。如果使用有瑕疵的劣質(zhì)鋼板, 那幺, 印刷品就會(huì)反映出來(lái)。 

硅膠轉(zhuǎn)印頭 

轉(zhuǎn)印頭由有彈性的硅膠制成, 可被做成許多不同的形狀。它的作用是從蝕刻板上取得圖案, 
并把圖案轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上。轉(zhuǎn)印頭吸收油墨的能力及其印刷質(zhì)量受下列四個(gè)因素的影響:

1. 轉(zhuǎn)印頭的形狀
2. 轉(zhuǎn)印頭的硬度
3. 轉(zhuǎn)印頭的表面條件
4. 轉(zhuǎn)印頭的制作材料

轉(zhuǎn)印頭的基本形狀傾向于圓形、長(zhǎng)方形或正方形, 這類形狀適合轉(zhuǎn)印頭表面在先與蝕刻板接觸, 然后與被印刷物接觸時(shí), 
滾壓圖案。圖案的尺寸和形狀及滾壓的力度決定了選用哪一種轉(zhuǎn)印頭。選取原則是: 轉(zhuǎn)印頭越硬, 
油墨轉(zhuǎn)印效果越好。而硬度取決于添加在橡膠里的硅油的數(shù)量, 使用帶溶劑的油墨只需添加很少的硅油。理想的轉(zhuǎn)印頭表面非常平滑且無(wú)光澤; 
用浸透溶劑的薄紗仔細(xì)地擦拭轉(zhuǎn)印頭可產(chǎn)生很好的效果。在印刷約50,000次后, 如果轉(zhuǎn)印頭顯示出摩損的跡像, 就應(yīng)更換轉(zhuǎn)印頭, 
同時(shí)必須小心謹(jǐn)慎, 不要損壞轉(zhuǎn)印頭表面。

油墨

硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷薄片需要含顏料成份高, 快速干燥樹(shù)脂, 溶劑蒸發(fā)快的油墨。由于可使用本工藝印刷的材料很多, 
所以各種油墨可供選擇。硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷用油墨由于其用量小而價(jià)格昂貴。而絲網(wǎng)印刷用油墨由于干得不夠快, 顏料含量只有5%, 
因而一般不適合用于轉(zhuǎn)印頭印刷。

密封油杯型移印機(jī)

相對(duì)于敞口型油墨槽的另一種選擇是密封油墨槽機(jī)型。油墨盛在一個(gè)倒裝的容器中, 
通過(guò)壓力與蝕刻板接觸。該容器的刮刀從蝕刻板上清除油墨。由于該容器被密封, 所以溶劑不能揮發(fā), 油墨的條件維持穩(wěn)定, 使機(jī)器使用周期更長(zhǎng)。 
雖然這類機(jī)型似乎解決了油墨穩(wěn)定的問(wèn)題, 但如何正確地調(diào)配油墨仍是很重要的問(wèn)題, 許多因素仍將影響溶劑的揮發(fā)。印刷機(jī)*作必須相當(dāng)認(rèn)真負(fù)責(zé), 
否則會(huì)磨損蝕刻板, 而容器將會(huì)把油墨噴涂在蝕刻板以外的地方。且換一個(gè)油墨槽價(jià)格昂貴。 這種系統(tǒng)正日益應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線。

膠頭印刷的要點(diǎn)

從底片到電鍍蝕刻板:
將欲復(fù)制的正象底片在有光聚合鍍層的空白板前曝光, 便可制成電鍍蝕刻板。 

從膠頭到電鍍蝕刻板: 
此時(shí), 硅膠轉(zhuǎn)印頭被壓在電鍍蝕刻板上, 油墨形成要印刷的圖案, 然后被抬起。

從膠頭到成品

然后膠頭壓在被固定好的基質(zhì)上, 此時(shí)油墨排出。

從膠頭上取下成品

從被印刷物上抬起膠頭, 用刮刀刮去電鍍蝕刻板上的油墨, 這樣膠頭便能只從下次印刷所需要的部位吸起油墨。

移印中常見(jiàn)故障及解決方法(一)
     移印,屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規(guī)則異性對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象,現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例如,手機(jī)表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式,還有計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的表面印刷,都以移印完成。 
移印工藝十分簡(jiǎn)單,采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版,利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭,將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。 

在移印中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多印刷故障,本文對(duì)移印工藝中的常見(jiàn)故障進(jìn)行了概括歸納,整理成較為全面的移印故障大全。 

常見(jiàn)故障之一:印刷品的線條和文字不清楚,出現(xiàn)模糊現(xiàn)象。 

可能的原因 解決方法 
移印頭 
太軟 用一個(gè)稍微硬一點(diǎn)的移印頭 
移印頭的形狀選擇不當(dāng) 用另外形狀的移印頭試一試 
腐蝕凹版 
凹版腐蝕不精確 重新制作一塊凹版 
凹版腐蝕深度太深 重新腐蝕一塊深度適中的凹版 
凹版材料類型選擇不當(dāng) 選用合適的凹版類型(例如用鋼版取代聚酯版) 
網(wǎng)屏選用不當(dāng) 選用另外的網(wǎng)屏試一試 
油墨 
油墨過(guò)于粘稠 往油墨中加一些稀釋劑 
油墨過(guò)稀 減少油墨中稀釋劑的用量 
油墨干燥速度太慢 換一種干燥速度更快的稀釋劑 
承印材料 
對(duì)象表面不干凈 預(yù)先將印刷對(duì)象的表面清洗干凈 
表面堅(jiān)硬且呈顆粒狀 假若可能,重新?lián)Q一種材料;蛘咴囉靡粋(gè)硬度較大的移印頭 
表面凹凸程度厲害 采用特殊形狀的移印頭和移印頭底座裝置 
印到物體邊緣上 夾具必須能防止移印頭滑動(dòng) 
其它可能原因 
工件夾具沒(méi)有達(dá)到足夠穩(wěn)定 換一個(gè)新的工件夾具 
高速印刷導(dǎo)致移印頭出現(xiàn)變形 降低印刷速度。如有必要,在油墨準(zhǔn)備轉(zhuǎn)移之前稍微停頓一會(huì),目的是讓移印頭變形得到恢復(fù) 

常見(jiàn)故障之二:油墨的粘著性達(dá)不到要求 

這個(gè)故障在移印中十分常見(jiàn),因?yàn)槟銓?duì)油墨的配方不了解,也可能是選用的油墨類型不正確。 

可能的原因 解決方法 
移印頭 
移印頭表面的硅橡膠過(guò)多 使用新移印頭前,用醇類溶劑清洗新移印頭 
腐蝕凹版 
凹版腐蝕程度過(guò)深 重新制作一塊深度適中的凹版 
油墨 
油墨類型選擇不適當(dāng) 根據(jù)承印材料的具體情況選用合適的油墨 
選用了雙份油墨 若選用了雙份油墨,應(yīng)該采用硬度更大的移印頭印刷 
油墨和堅(jiān)膜劑(硬化劑)的配比不正確 按比率稱油墨和硬化劑數(shù)量,再重新混配墨 
承印材料 
表面不干凈 在印刷前用醇類溶劑清洗對(duì)象表面 
其它原因 
預(yù)先的處理工作不充分或沒(méi)有進(jìn)行預(yù)先處理 檢查預(yù)先處理的程序。如果可能,重復(fù)預(yù)先處理工作 
沒(méi)有達(dá)到固著時(shí)間的要求 在預(yù)試油墨的結(jié)合牢固程度之前,讓印刷品能夠充分干燥固著 
后處理工作不充分 使用熱管道,有時(shí)還需要火焰干燥裝置 

常見(jiàn)故障之三:印刷品上出現(xiàn)明顯的針孔狀 

假若小針孔較大,而且出現(xiàn)在印刷品上的同一位置,那么要檢查移印頭和凹版上的圖象。如果需要,更換移印頭和凹版。 

可能的原因 解決方法 
移印頭 
移印頭表面受到損害 更換移印頭,或者調(diào)節(jié)移印頭的位置,讓受到損害的部位不會(huì)影響移印圖象 
移印頭表面過(guò)于平整 換一個(gè)形狀稍微尖一點(diǎn)的移印頭 
移印頭硬度不夠 換一個(gè)硬度較硬的移印頭 
腐蝕凹版 
曝光時(shí)*作不當(dāng)或灰塵影響,使凹版腐蝕效果不理想 重新制版 
油墨 
油墨太粘稠 往油墨中添加一些稀釋劑 
承印材料 
油墨受到硅橡膠或油脂污染 換新油墨 。

移印中常見(jiàn)故障及解決方法(二)
常見(jiàn)故障之四:墨層厚度不平整 
經(jīng)常出現(xiàn)在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位。 

可能的原因 解決方法 
移印頭 
移印頭的形狀選擇不當(dāng) 換另外一種形狀的移印頭試試 
腐蝕凹版 
凹版材料不當(dāng) 采用鋼板凹版,防治油溢出 
腐蝕深度不當(dāng) 重新制作凹版,而且控制好凹版深度 
網(wǎng)屏選用不當(dāng) 選用另外的網(wǎng)屏試一試 
油墨 
油墨大稀 減少稀釋劑的用量 
油墨太稠 多加一點(diǎn)稀釋劑 
油墨和添加劑的混合不充分 把調(diào)配好的油墨放到墨盤(pán)之前,使油墨和添加劑充分混合均勻 
承印材料 
承印物材料的形狀很不規(guī)則 選用合適的移印頭 
其它可能原因 
刮墨刀太軟 換一個(gè)硬度較大的刮墨刀,或移印機(jī)采用墨盅供墨裝置 

常見(jiàn)故障之五:印刷圖象出現(xiàn)扭曲 

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圖象扭曲的故障。 

可能的原因 解決方法 
移印頭 
移印頭的形狀選擇不當(dāng) 換另外一種形狀的移印頭試試 
移印頭太軟或太硬 使用硬度不同的移印頭試試 
圖象過(guò)於*近移印頭的邊緣 移動(dòng)一下移印頭的位置,或者換一個(gè)新的移印頭 
腐蝕凹版 
腐蝕深度太深 油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因 
油墨 
油墨太稀 導(dǎo)致印跡蹭臟 
承印材料 
印刷時(shí)印刷物件發(fā)生移動(dòng)或表面被壓扁 采用特殊夾具或移印頭 
其它原因 
印刷物件的夾具選用不當(dāng) 更換夾具,使它能夠牢固支撐印刷物件的各個(gè)位置 
夾具發(fā)生移動(dòng) 檢查夾具,使其牢固 
印在邊角上 檢查夾具的角度是否正確 

常見(jiàn)故障之六:油墨遮蓋力太差 

在深色物件上印刷單色油墨時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)油墨的遮蓋力不足。在這情況下,一般要再印一次顏色才能達(dá)到需要的遮蓋程度。例如,在深色背景之上印刷白色油墨,有時(shí)要印刷幾次,需要鋪上足夠的墨量才能獲得較為明亮的圖象。 

可能的原因 解決方法 
移印頭 
移印頭有孔且堅(jiān)硬 換另外的移印頭試試 
移印頭形狀過(guò)平且軟,導(dǎo)致不能釋放足夠油墨到印刷物件之上 換一個(gè)較硬的、形狀尖一點(diǎn)的移印頭試試 
圖象過(guò)於*近移印頭的邊緣 移動(dòng)一下移印頭的位置,或者換一個(gè)新皂移印頭 
腐蝕凹版 
腐蝕深度太淺 重新制作一塊腐蝕深度較深的凹版 
網(wǎng)屏的類型選擇有誤 用另外一個(gè)網(wǎng)屏重新制作一塊凹版試試 
油墨 
油墨太稀 增大油墨的黏稠度 
油墨轉(zhuǎn)移不完全 采用相關(guān)的輔助設(shè)備來(lái)風(fēng)乾油墨,使移印頭上的油墨能夠正確釋放 
承印材料 
由於印刷物件太黑,令圖象顏色不夠明亮 多印一次,使油墨層厚度稍厚一些 

常見(jiàn)故障之七:圖象蹭臟 

印刷時(shí)油墨太稀,或者移印頭發(fā)生滑動(dòng),都會(huì)使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確,及移印頭的壓力過(guò)大等均會(huì)導(dǎo)致印刷過(guò)程中移印頭滑動(dòng)。 

可能的原因 解決方法 
移印頭 
移印頭太硬 換一個(gè)軟一點(diǎn)的移印頭試試 
移印頭太小 換一個(gè)較大的移印頭試試 
用移印頭邊緣移印 調(diào)整移印頭的印刷位置,或者采用支撐效果理想的夾具 
腐蝕凹版 
腐蝕深度太深 重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版 
凹版類型選擇不當(dāng) 用另外一種網(wǎng)屏試試看 
油墨 
油墨太稀 加一些沒(méi)有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度 
乾燥緩慢 探用乾燥速度快一些的稀釋劑 
承印材料 
物件表面過(guò)於異形 采用特殊形狀的移印頭,或者調(diào)節(jié)移印頭的位置 
其它原因 
印刷物件固定不穩(wěn)固 重新固定 
夾具沒(méi)有達(dá)到足夠的穩(wěn)定程度 重新調(diào)整。

移印中常見(jiàn)故障及解決方法(三)
常見(jiàn)故障之八:多色印刷出現(xiàn)套印不準(zhǔn) 
可能的原因 解決方法 
移印頭 
移印頭位置不正確 調(diào)整移印頭的位置,使套印準(zhǔn)確 
幾個(gè)顏色印刷的移印頭形狀不同 多色印刷,采用完全相同的移印頭印刷 
幾個(gè)顏色印刷的移印頭硬度不同 多色印刷,采用硬度相同的移印頭 
腐蝕凹版 
幾個(gè)色版上的圖象沒(méi)有套準(zhǔn) 重新腐蝕制作凹版 
油墨 
某一色的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大比其他幾個(gè)顏色要大一些 調(diào)整油墨的黏度,防止油墨導(dǎo)致的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大 
承印材料 
印刷物件塌下(例如塑料瓶) 用一個(gè)支撐性能好的夾具 
其它可能原因 
工件夾具沒(méi)有達(dá)到足夠穩(wěn)固 控制好夾具,如果必要,換一個(gè)新夾具 
夾具沒(méi)有用螺絲擰緊 用螺絲把夾具擰緊一些 
轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)不精確 調(diào)整工作臺(tái),使工作臺(tái)來(lái)回移動(dòng)精確 

常見(jiàn)故障之九:印刷圖象呈斑點(diǎn)狀 

腐蝕凹版上油墨干燥結(jié)皮通常會(huì)導(dǎo)致印刷品上出現(xiàn)斑點(diǎn)或白點(diǎn) 

可能的原因 解決方法 
移印頭 
移印頭的形狀過(guò)于平整 換一個(gè)形狀尖一點(diǎn)的移印頭 
移印頭有孔且磨損厲害 換一個(gè)新移印頭 

腐蝕凹版重新腐蝕制作一塊腐蝕深度較深的凹版 
凹版腐蝕深度太淺 
凹版材料類型選擇不當(dāng) 重新制作凹版 
油墨 
油墨太黏稠 加一點(diǎn)稀釋劑 
油墨干燥固著在凹版的凹坑面 用稀釋劑清洗凹版 
承印材料 
印刷物件受到油脂的污染 用乙醇清洗印刷物件 
其它原因 
移印機(jī)的速度太慢 提高移印機(jī)的速度 

常見(jiàn)故障之六:油墨遮蓋力太差 

常見(jiàn)故障之十:油墨黏附在移印頭的表面 

移印過(guò)程中,如果移印頭從凹版上完全吸附了印刷圖象的油墨,但是并沒(méi)有把完全油墨轉(zhuǎn)移到印刷物件上,那么印刷品上會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)。 

可能的原因 解決方法 
移印頭 
移印頭太軟 換一個(gè)硬度稍微硬一點(diǎn)的移印頭 
移印頭的形狀選用不當(dāng) 換一個(gè)形狀稍微尖一點(diǎn)的移印頭 
移印頭的表面發(fā)硬且有孔 換一個(gè)新的移印頭 
腐蝕凹版 
凹版腐蝕深度太淺 如果油墨在凹版上干燥固著,重新制作一塊腐蝕深度較深的凹版 
凹版腐蝕太深 重新制作凹版深度適中的凹版 
油墨 
油墨在移印頭上干燥結(jié)皮 加一點(diǎn)阻滯劑或加一些稀釋劑 
油墨在移印頭表面過(guò)于濕潤(rùn) 往油墨加點(diǎn)揮發(fā)速度更快的稀釋劑 
承印材料 
印刷物件表面不干凈(表面有油脂、釋放劑、手汗等臟物) 預(yù)先清洗印刷物件,如果表面實(shí)在太臟,最好用乙醇清洗,印刷過(guò)程中建議戴著手套*作 
其它原因 
室內(nèi)溫度過(guò)高 室內(nèi)溫度最好在21-25℃間 
移印頭的移動(dòng)速度太慢 如果油墨干燥在移印頭表面,那么把移印頭的移動(dòng)速度提高 
移印頭的移動(dòng)速度太快 物件上油墨處于濕狀態(tài),需要更多的干燥時(shí)間,或者采用冷/熱空氣干燥 

常見(jiàn)故障之十一:印刷圖象的邊緣呈頭發(fā)絲狀 

出現(xiàn)這種印刷故障,可能因?yàn)橛∷⑽锛砻嬗徐o電,也可能是其他因素導(dǎo)致這種故障,例如移印頭形狀、油墨黏度不恰當(dāng)?shù)鹊取?nbsp;

可能的原因 解決方法 
移印頭 
移印頭形狀過(guò)于平整 換一個(gè)形狀稍尖一點(diǎn)的移印頭 
腐蝕凹版 
凹版腐蝕深度太深 重新制作一塊深度稍淺一點(diǎn)的凹版 
加網(wǎng)不當(dāng),或者根本沒(méi)有加網(wǎng) 重新?lián)Q一個(gè)加網(wǎng)網(wǎng)屏試試 
油墨 
油墨太黏稠 多加一點(diǎn)稀釋劑 
油墨干燥速度太慢 采用干燥速度快的稀釋劑 
承印材料 
印刷物件表面有靜電 使用消靜電裝置,或者增加車間的相對(duì)濕度 
其它原因 
空氣濕度太低 把室內(nèi)相對(duì)濕度調(diào)整到60-80% 
印刷速度太快 降低印刷速度 
移印頭的壓力過(guò)大,導(dǎo)致油墨外溢 降低移印頭的壓力。


本文標(biāo)題:移印技術(shù)及常見(jiàn)故障改善
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